Какие бывают ошибки в работе с жидкий литьевым пластиком?

1. Пластик для литья не затвердевает. Такое возможно в следующих случаях:

• Пропорции не были соблюдены. Внимательно читайте в инструкции, весовые или объемные пропорции в них указаны. Плотность компонентов и их вес могут отличаться;
• Компоненты плохо взболтали перед их смешиванием;
• Добавление красок на водной основе. Красители вроде акриловых абсолютно несовместимы с полиуретаном - для него предусмотрены специальные красители;
• Не соблюден температурный режим. Материалы следует хранить в помещениях с температурой не ниже 22-24'C;
• Несоблюдение уровня влажности. При высокой влажности пластик либо не застынет, либо при отверждении станет рыхлым. Сюда же относится попадание воды в емкость;
• Неподходящий материал формы или ее плохое качество. Для них используются такие разделительные составы, как масляные спреи (синтетические и силиконовые) или мыльный раствор.

2. Если пластик для литья застывает с пузырями:

• Возможно, в помещении была повышенная влажность, или же в емкость попала вода;
• Были использованы недопустимые красители наподобие акрила. Для полиуретана должны использоваться лишь специальные пигменты без содержания воды;
• В емкость мог попасть воздух. Такое бывает, если крышка была плохо закрыта, в канистре образовалась трещина, или же пластик после вскрытия долго не использовали. В таком случае он может вспениться, после чего застыть «соплями».

3. Если пластик сложно вытащить из формы:

• Не был соблюден материал формы. Это может быть только силиконовая или резиновая форма горячей или холодной вулканизации. Пористые материалы вроде гипса, пенопласта, дерева или полиуретана абсолютно не подойдут для форм, поскольку пластик впитается в их структуру. Как вариант - можно использовать разделительный состав вроде воска или силикона, которые надежно скроют поры материала;
• Чтобы пластик проще извлекался из форм, желательно использовать разделительные спреи, особенно если речь идет о сложных моделях и большом выпуске;
• Для полиуретана в форму аналогичного состава необходимо использовать разделители наподобие мыльного раствора или с воском в составе (Разделительная смазка ВС-М).

4. Если пластик горит или теряет форму:

• возможно, у вас пластик с термоустойчивостью не более 70’С. Есть специальные пластики с термостойкостью 140’С;
• При температуре выше допустимой пластик станет мягким и будет деформироваться;
• Все пластики горят в огне;
• В основном допустимая толщина пластикового изделия не менее 4 мм;
• В качестве освещения для пластика используйте только светодиоды.

5. Если пластик застывает настолько быстро, что работа с ним не представляется возможной:

• Возможно, в помещении слишком высокая температура;
• существуют специальные пластики с длительным рабочим временем (на 9-10 минут, на 30-45 минут);
• При использовании дрели пластик затвердевает быстрее, а его структура становится пористой. Поэтому перемешивайте пластик шпателем или же ложкой;
• При использовании пластика в больших объемах время затвердения наступит скорее;
• Чтобы продлить время для работы с пластиком, добавляйте в них наполнители наподобие мраморной муки, но помните, что они делают материал более густым и вязким.

6. Если пластик не заливается в мелкие детали:

• Возможно, ваш пластик слишком вязкий и вам стоит взять материал с более низкой плотностью;
• Используйте устройство для вращения форм, чтобы пластик заполнил все отверстия формы;
• Проверьте литниковую систему.

7. Если тонкие детали плохо затвердевают:

• для лучшего отверждения тонкие детали оставьте в форме на более длительный срок (4-6 часов);
• толщина изделия должна быть не менее 4 мм.

8. Если пластик получается с пузырями и мутный:

• пробуйте заливать пластик под давлением. В большинстве случаев это позволяет избавиться от пузырей;
• по возможности используйте метод дегазации, для которого потребуется вакуумный насос с манометром, а также колпак;
• другой способ избавления от пузырей - помещение формы с заливкой в камеру с повышенным давлением;
• эпоксидную смолу после смешивания желательно ставить на водяную баню, и лишь после этого заливать в форму.

Перед тем, как вы приступите к работе, желательно протестировать пластик на образце небольшого размера.